不同的水质要求，处理工艺亦不同，再生水回用处理工艺只有根据污水水质、水量以及回用的水质和水量要求，综合考虑经济技术参数，才能确定最佳处理工艺。
再生水处理我国的多数大中城市供水量严重不足，为解决日益严峻的水荒问题，只有开展污水资源化工作，将城市排出的污水经特定设备处理后作为水资源来重复使用。本发明的组成包括：调节池(1)，的调节池通过污水提升泵(5)与缺氧池(2)连接，的缺氧池与MBR生化反应池(3)连接，的MBR生化反应池与污泥池连接，的污泥池与清水消毒池(4)连接，的调节池内设置有格栅(6)。用于再生水的处理。
据了解，当以优质杂排水或杂排水作为再生水原水时，因水中有机物浓度较低，处理目的主要是去除原水中的悬浮物和少量有机物，可采用以物化处理为主的工艺流程，或采用生物处理和物化处理相结合的工艺流程。当含有粪便污水时，因再生水原水中有机物或悬浮物浓度高，处理目的是同时去除水中的有机物和悬浮物，宜采用二段生物处理与物化处理相结合的工艺。
当利用城市污水处理站二级处理出水作为再生水水源时，宜选用物化处理或与生化处理结合的深度处理工艺流程。当采用膜处理工艺时，应有保障其可靠进水水质的预处理工艺和易于膜的清洗、更换的技术措施。在确保再生水水质的前提下，可采用耗能低、效率高、经过实验或实践检验的新工艺流程。液位变送器仪表：再生水处理工艺实践与日常维护
当再生水用于采暖系统补充水等用途，采用一般处理工艺不能达到相应水质标准要求时，应增加深度处理设施。再生水处理产生的沉淀污泥、活性污泥和化学污泥，当污泥量较小时，可排至化粪池处理，当污泥较大时，可采用机械脱水装置或其他方法进行妥善处理。
再生水处理装置，其组成包括：调节池，其特征是：的调节池通过污水提升泵与缺氧池连接，的缺氧池与MBR生化反应池连接，的MBR生化反应池与污泥池连接，的污泥池与清水消毒池连接，的调节池内设置有格栅。

其特征是：的方法步骤如下：
污水流经机械格栅或人工格栅，栅条间隙为1~3mm，捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至缺氧池;通过间歇式给予氧份，有效进行酸化、硝化、反硝化作用，使有机物逐渐转化为无机物而被降解去除，经缺氧池水解酸化后，通过进水口进入MBR生化反应池;经反应池内的活性污泥降解后，通过抗污染平板膜组件，然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池，反应池内多余污泥提升到污泥消化池内，污水自流到箱外调节池;MBR反应池出水可直接进入回用水池，投加消毒剂或采用紫外线及活性离子材料进行消毒，各项水质指标达标后，排放或打入中水管网进行回用。
沸石生物联合吸附再生污水处理工艺，涉及城市污水、生活污水和工业有机废水的有机物和氨氮的去除与处理。
该工艺是通过在吸附池投加沸石或沸石粉，经过一定时间培养驯化形成沸石或沸石粉污泥和对污泥进行生物再生而构成。该工艺利用高浓度和高活性沸石或沸石粉污泥的物理、化学、生物的协同作用，在吸附池内吸附污染物，同时沸石或沸石粉有选择性的吸附交换废水中的氨氮，沸石或沸石粉经再生池进行生物再生后再循环利用，对城市污水、生活污水和工业有机废水进行处理。与现有其它污水处理工艺相比，
液位污水处理工艺投资省、运行费用低，占地少，运行灵活，污泥产量低且处理处置方便，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。液位变送器仪表：再生水处理工艺实践与日常维护
在生水处理工艺的仪表日常维护中
1.针对一些不需要每天检查的仪表，要隔一段时间定时检查。定期零点检查，由于液位变送器有二次阀或三阀组、五阀组，所以零点检查很方便，不需要太多时间。但是用在控制系统中的液位变送器，不管检查时间多短，仍需要把自动改为手动控制，所以这种液位仪表的回零周期可长些。由于这些检查需要拆除街头检查设备，比较麻烦，因此如没有异常现象，检查周期可以适当长一些。
2.对液位变送器定期进行排污、排凝和放空。
3.定期对对液位变送器中易堵介质的引压管进行吹扫，灌隔离液等。
4.定期检查液位变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固。
5.定期现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。液位变送器在运行时，其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。
其次日常巡回检查：
检查仪表指示情况，有无异常，看他是否在规定范围内波动；有的液位变送器没有现场指示的，要去控制室看它的二次示值。仪表周围是否有杂物或是仪表表面是否有灰尘，应及时清除和清洁。仪表和工艺接口、导压管和各阀门之间有误泄漏、腐蚀等情况。液位变送器仪表：再生水处理工艺实践与日常维护
其它注意事项：
（1）防止液位变送器与腐蚀性或过热的介质接触；　
（2）防止渣滓在液位变送器的导管内沉积；　
（3）测量液体液位时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；　
（4）测量气体液位时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
（5）导压管应安装在温度波动小的地方；
（6）测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使液位变送器的工作温度超过极限；
（7）冬季发生冰冻时，安装在室外的液位变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致损坏；
（8）测量液体液位时，液位变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
（9）接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进液位变送器壳体内。

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