2018年我国能源消费总量44.9亿吨标煤，居世界第一。以煤为主的能源结构较长时间内难以改变，而煤制氢在所有制氢方式中是成本最低的。此外，我国焦制气、煤化油、煤化工等化工企业制氢量很大，中国是一个适合氢能发展的巨大市场，可以将氢应用在车用动力、分布式发电等领域。随着我国可再生能源装机量逐年增长，每年可再生能源弃电量惊人。例如，国家能源集团所属的大渡河流域水电站，去年一年的弃电量为120亿度。如果用这些弃电去电解水制氢，5度电换1方氢，大约可制氢24亿方。
爆型式的选择安装在爆炸危险场所的测量仪表，规定“宜采用隔爆型”，规定“应采用隔爆型或本安型。当采用本安系统时，应采用隔离式安全栅。”根据GB50058―2009爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求，如果隔爆型能够满足防爆要求时，应选用隔爆型，减少中间环节；当隔爆型不能满足防爆要求时选用本安型。
2信号型式的选择信号的智能变送器。测量仪表不应采用现场总线或其他通信方式作为安全仪表系统的输入信号“8. 3测量仪表的设置测量仪表的独立设置原则与冗余设置原则，与规定的含义相同，只是个别用词稍有差别，规定：测量仪表的独立设置规定：SIL1级安全仪表功能，测量仪表可与基本过程控制系统共用；SIL2级安全仪表功能，测量仪表宜与基本过程控制系统分开；SIL3级安全仪表功能，测量仪表应与基本过程控制系统分开”。
测量仪表的冗余设置规定：SIL1级安全仪表功能，可采用单一的传感器；SIL2级安全仪表功能，宜采用冗余的传感器；SIL 3级安全仪表功能，应采用冗余的传感器“。
我国已经是世界第一大制氢国。现有煤气化制氢约1000万吨，成本6—10元/公斤；天然气制氢300万吨以上，成本约13—23元/公斤；石油制氢300万吨，成本18元/公斤；工业副产氢约800万吨，成本10—16元/公斤；电解水制氢100万吨，成本19—80元/公斤
测量仪表的冗余方式规定：当系统需要兼顾性和高可用性时，宜采用‘三取二，逻辑“。
设置方案的选择对于同个被控变量既需要过程控制，同时又参与联锁逻辑的情况，采用“三取二”逻辑冗余设置的测量仪表的设置方案。以流量作为被控变量为例，介绍两种设置方案，如，所示。
所示方案为通常采用的，安全仪表系统通过独立冗余设置的测量仪表（流量变送器）FT-1A，FT-1B，FT-1C采集过程参数，经安全仪表系统FY-1三取二“逻辑判断之后进行逻辑处理与运算，通过控制调节阀FV-1的电磁阀FSOV-1与切断阀XV-1的电磁阀XSOV-1，从而控制FV-1与XV-1，实现安全仪表系统功能；基本过程控制系统通过测量仪表（流量变送器）FT-1D采集过程参数，经调节器FC-1进行逻辑处理与运算，控制最终执行元件FV-1的电/气阀门定位器，实现过程控制功能。
几十年来，我国供热计量技术从无到有、从有到优，如今中国热量表制造水平已经明显提高，一批国内企业脱颖而出，产品也实现了批量出口。供热信息网了解到但供热计量改革绝不仅仅是制造和安装热量表这么简单，而要以整个供热系统为服务对象，实现节能。”中国科学院物理所研究员王树铎梳理道。
  作为热改的一项重要政策措施，进行供热计量收费，一方面希望用户参与主动调节、减少开窗等行为，减少‘过量供热’所增加的采暖能耗；另一方面，也可以使耗热量低的建筑能够从节能效果中获得经济回报，回收在围护结构上的投资，促进‘建筑保温’等节能改造工作，使其在市场机制下能够得到更好的推广。
未来将对工商业供热产生较大影响
产业园区和公共建筑，是我国未来一段时期适合开展综合能源服务的重点对象。这类客户能源价格较高、能源需求巨大、用能形式丰富，能够取得较好的经济、环境、社会效益。
特别是工业用户用热量大，价格敏感性高，是进军综合能源服务企业的最佳选择，但由于工业用热要求精度高，诸如对热蒸汽的温度、压力、流量、干度要求很高，作为初步转型综合能源服务的企业而言，盲目介入亏损的概率较大，需要在热领域有一定的沉淀和积累，再择机进入。
目前，综合能源服务经济性还较差，主要为示范项目，真正商业化的项目尚未出现，而综合能源服务从项目孵化到商业化至少要经历5~10年的培育期。因此，短期内将对新建园区的供热市场产生影响，存量园区暂时无法冲击。
长期来看，由于综合能源服务涉及的业务种类繁多，囊括增量配电网项目、微电网项目、生物质热电联产项目、工业余热、能源互联网项目、多能互补项目、综合能源服务等项目，而这些项目基本都覆盖供热领域，待市场相对成熟时将对工业供热领域产生较大冲击。
工业自动变送器厂家是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制变送器厂家。 工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品
华恒变送器厂家研发出传感器和智能电路板两项核心技术，不仅所有产品的核心部件技术全部掌握，工业自动变送器厂家的精确度也在不断提高，由0.2级提高到0.1级。还可通过对所掌握核心技术进行延伸，变形出测流量、测温度的其他产品。