棉浆粕是化纤、化工、造纸、食品等工业的基本原料，棉浆粕可进一步醚化为纤维素醚类产品、也可用于粘胶纤维仿制人造棉、人造纸、人造毛、富强纤维、轮胎强力帘子线、醋酸纤维玻璃纸等产品，还可用于生产肠溶性药片糖衣、医疗人工肾脏、胶片、过滤膜、乳化剂、稳定剂、粘结剂等。棉浆粕生产的各种产品已日渐成为人民日常生活的需要，成为现代轻纺、医药化工、军工等工业的重要原料之一，需求广泛。

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广泛的需求在一定程度上也使得在棉浆粕的生产过程中产生了大量的浆粕生产黑液，包括含较多的废绒及蒸煮副产物，如胶质、蜡质、纤维素、半纤维素、木质素等物质且COD含量一般在20000mg/l以上的浓黑液，其中部分浓黑液会因品种的不同，存在不同含量的残碱，含有部分蒸煮副产物的洗浆水即混合黑液和含较多细小纤维使悬浮物(SS)较高，并且中段水含有较多细小纤维使悬浮物(SS)较高，COD相对较低，生产黑液中复杂的污染物组成提高了污染物处理的难度
1.包括用于对浆粕黑液和中段水进行清污分流处理，具体包括以下步骤：1)、纤维回收，2)、均和水质，3)、PH调节，4)、水解酸化，5)中间沉淀，6)、集水，7)、厌氧处理，8)、沉淀，9)、好氧生化处理，10)、二沉淀，11)、催化氧化处理，12)、脱气处理，13)、三沉淀，14)、调节酸碱度，15)、最终沉淀，其特征在于：所述厌氧处理是将废液送入厌氧池使废液中的有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物，厌氧处理后的废水送入好氧集水池让废液中的活性污泥进行有氧呼吸使有机物分解成无机物，好氧生化处理后的废水送入催化氧化塔并投加净水剂和双氧水，使废水在催化氧化塔内进行催化氧化处理。
smart压力变送器：棉浆粕废水处理工艺与设计 2.步骤3)PH调节，是将步骤2)中均和完水质的废水经泵提升至初沉池，并使废水的PH值调至7-8，经PH调节后的废液在初沉池内进行沉淀处理。
3.步骤4)水解酸化，是将步骤3)处理后的废液送入水解酸化池将废液中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
4.步骤7)中厌氧池为UASB升流式厌氧反应器，厌氧池进水温度保持在30-35℃，废水停留时间为48小时。
5.步骤9)中好氧生化处理时进行曝气处理，好养生化池内水温保持在20-38℃，DO：1-3mg/l，MLSS:3000-6000mg/l，停留时间在48-60小时，并经二沉池沉淀后得上清液，所述上清液进行步骤11)。
6.步骤11)中净水剂与双氧水进行芬顿反应，利用生成-OH的强氧化性,去除水中难以生化降解的有机物。smart压力变送器：棉浆粕废水处理工艺与设计
7.净水剂和双氧水按一定比例投放，所述净水剂配置比重1.14，用量5-6‰，双氧水用量0.2-0.4‰，所述净水剂为液体硫酸亚铁。
8.步骤11)中催化氧化处理后的废水送入脱气池并通过鼓风曝气，将废水中的少量气泡脱除，脱气池内的废水通过三沉池沉淀后送入调碱池，并投加液碱，使废水酸碱度PH值回调至6-7。
9.对中段水进行处理时，将中段水送入中段水纤维回收机回收纤维后送入调节池，并使中段水PH值调至9-10，调节池中废水经泵提升送入沉淀池沉淀，并使进入沉淀池内的中段水PH值调至6-7，所述中段水经沉淀池沉淀后与经厌氧处理后的浆粕废水混合，进入好氧集水池。
smart压力变送器：棉浆粕废水处理工艺与设计 10.中段水在调节池内投加净水剂使调节池内的中段水PH值调至9-10;调节池中的中段水由泵送入沉淀池时加投液体净水剂使中段水PH值调至6-7;沉淀池内加投PAM，使中段水中不容于水的悬浮物及泥沙进行沉淀。
通过采用“厌氧”取代“物化法”，节省药剂成本、减少污水全盐量、还能减少污泥量、同时产生新能源—沼气;利用催化氧化处理工艺对浆粕生化出水进行深度处理，用净水剂(液体硫酸亚铁)及双氧水进行芬顿反应，处理效果好，经检测，出水的COD≤200mg/L，氨氮含量≤10mg/L，SS≤100，色度<64倍，达到《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T-31962-2015中B类标准，并且该工艺运行稳定，处理效果很好。

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