在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。

　　压力变送器是直接与被测介质接触的现场仪表，通常使用在高温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境中工作，因此压力变送器选型时，除了要考虑测量范围与精度等一般仪表需要考虑的内容外，工作环境与被测介质等也是重要的指标之一。

　　压力变送器的原理：将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

　　总体而言，压力变送器的选型，变送器要测量什么样的压力，先确定系统中要确认测量压力的最大值，主要选型时需考虑以下几点：

　　测量范围：一般压力（差压）变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设定在它量程的1/3~2/3段，这样精度会有所保证，对于微差压变送器来说更是重要。确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性变送器需要多大的精度：决定精度的有，非线性，迟滞性，机电商务网非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。精度等级：精度是任何过程测量设备的关键性能指标，也是设备选型和维护需要考虑的一个重要因素。根据测压范围，根据工艺上允许的最大绝对误差，先选出量程，再根据工艺上允许的最大绝对误差，计算出仪表允许的最大引用误差，去掉±号和％，其数值就是精度。若没有这个等级，就靠精度等级（往高精度靠）。压力（差压）变送器在各个国家所标的精度等级是不一样的。标的精度是传感器在线性度最好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10％~90％之间的精度；而欧洲标的精度，则是线性度最不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0~10％以及90％~100％之间的精度。如欧洲标的精度为1％，则在中国标的精度就为0.5％。

　　目前，绝大部分压力差压变送器的精度指标为0.1%或0.075%，高精度指标为0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由压力差压变送器制造厂提供的指标，在用户生产现场实际应用时，如果用整体性能误差来表述的话，只有极小部分现场实际应用时的整体性能误差可能达到制造厂提供的指标，大多数情况下两者相去甚远。实际应用中影响精度因素主要包括量程比影响、温度对零点的影响、温度对量程的影响、静压对零点的影响、静压对量程的影响，其中压力变送器只需要考虑温度和量程比的影响，而差压变送器需要考虑全部影响。

　　除此之外，影响精度的因素还包括电源影响、震动影响、安装位置影响等，但这些因素相对影响小，需要根据实际需求进行考虑。

　　变送器要测量什么样的压力：先确定系统中要确认测量压力的最大值测量介质：如果测量的是相对比较清洁的流体，就直接采用标准的压力变送器就可以了。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。存选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时问就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

　　接液材质：一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量。

　　如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性，那么就要采用化学密封，这样不但起到可以测量介质的压力，也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长了压力变送器的寿命。

　　介质温度：由十压力变送器的信号是通过电予线路部分转换的，所以一般情况下，压力变送器的测量介质温度为-30到+100度，如果温度过高，一般采用的是冷凝弯来冷却介质。

　　输出信号：目前由于各种采集的需要，现在市场上压力变送器的输出信号有很多种。主要4～20mA、0～20mA、0～10V、0～5V等等。但是比较常用的是420mA和0～10V两种。上面列举的这些输出信号中，只有4～20mA为两线制包含接地或屏蔽线)，其他的均为三线制。

　　其他：实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移。目前，智能变送器已相当普及，其特点是精度高、可调范围大，而且调整非常方便，稳定性好，选型时应多考虑。此外，压力(差压)变送器的过程连接接口，以及压力变送器的供电电压，如果在特殊的场合下使用，还要考虑防爆以及防护等级。

　　给压力变送器选取压点应符合以下几个要求：

　　1、测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。

　　2、测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。

　　3、测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0度~45度夹角的范围内。

　　4、压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。

　　5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。

　　6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。

　　7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30度，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

　　8、压力变送器安装位置应光线充足，操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。

　　9、压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。

　　10、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点，测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。

　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。