| 双法兰差压变送器的常见故障分析处理 |
| 信息来源： 双法兰差压变送器 | 2022-11-24 点击量： 3854 |
在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。
在国民生产的各个环节中, 我们经常需要对各种容器、设备的流量或液位进行监视和调节,随时掌握容器、设备内被测物的状态,对流量、液位发出高、低限报警;持续对生产过程进行监视与控制, 使被测物的参数保持在合理的范围内。双法兰差压变送器的应用在这方面十分广泛, 具有可靠性高、精度高、稳定性好、测量范围广、出色的过压保护能力等特点, 能对变送器的参数进行修改, 可以与具有相同通信协议的D C S系统或现场通信控制器、设定器进行数据通讯交换。
双法兰差压变送器的特点是变送器的法兰直接与容器法兰连接, 作为敏感元件的金属膜盒经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。双法兰变送器的工作原理与普通差压变送器完全一致,其常见故障有以下几点。
1、仪表测量超限、量程选择不当在实际应用汇总进行双法兰变送器测量量程检查时, 均发现变送器量程存在计算、设置错误,双法兰差压变送器量程无迁移, 这是造成仪表测量不准及超限的重要原因。如图a。
变送器量程存在计算、设置错误
双法兰差压差压变送器量程的计算公式为:
ΔP=Hρg (1)
零点迁移量计算公式为:
P1=-HPog (2)
其中ΔP 为双法兰变送器的量程,(单位kPa);H为被测容器内的液位高度,(单位m);g为重力加速度,9.8 m/s2;ρ为被测介质密度,kg/m3;Po为毛细管内填充硅油的密度,kg/m3;P1为零点迁移量,(单位kPa)。
由公式(1)、公式(2)可得,通过双法兰差压变送器测量液位得到的结果, 其准确程度与变送器的安装位置无关, 与被测容器内液位高度H 、被测介质的密度ρ 以及毛细管内填充液密度Po有关, 变送器零点必须进行负迁移,迁移零点的原理图见图b。
双法兰差压差压变送器零点迁移示意图
双法兰差压差压变送器的安装位置通常有三种:(1)低于正压测;(2)高于正压测,即在正、负压侧之间;(3)与正压测处于同一水平位置。量程设定方法:①按照0～Hρg校验变送器; ② 将零点负迁移到HPog, 迁移后的变送器量程下限为-HgPog,非常后得到量程上限为Hρg-HPog。变送器正常工作室应输出为0～5 V的电压或4～20 mA的电流信号。
对于新生产出来的变送器,公式(b)中硅油密度Po为固定值,Po的数值可以从变送器的说明书中获得。双法兰差压差压变送器的零点迁移量P1还可现场实际测量:在变送器已安装完毕且容器内无介质的情况下, 可采用用型号为268的HART手持通讯器与变送器建立连接。当通讯正常建立后, 通讯器上就会读出变送器的实时测量值,该值即是P1。
2 变送器无输出或输出≥20 mA、≤4 mA
(1)查看变送器电源是否接反。
(2)检查变送器的24 V直流电压是否正常。
(3)检查变送器隔离膜片、压力传感器是否损坏。
(4)检查变送器毛细管是否损坏。如有损坏则造成这种情况的原因主要是机械损伤和振动损伤。
因此在每个检修周期都要及时更换新的变送器。仪表生产厂家要针对特殊使用场合, 使用专门的材质来加工生产仪表的关键部件, 以达到非常佳使用效果。运输、调笑、安装过程中要特别注意仪表安全,定期进行仪表检查和维护。
3 结语
双法兰差压变送器是先进的智能仪表,功能强大,可靠性高。在测量使用时,只要选型与设定正确,投用后基本上是免维护的,如果出现显示不准确的情况,那么应首先考虑工艺方面的原因, 非常后再检查双法兰差压变送器本身是否有损坏。
仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。
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