| 浅析压力表检定及常见问题处理 |
| 信息来源： 压力表 | 2024-08-28 点击量： 4725 |
摘 要 ：在现代工业生产过程中，压力表是一种用来记录和监测机械生产设备运行时压力值的工具。压力表参数能够指示器械运行参数和状态，从而判断是否有故障发生，而压力表检定是确保压力表处于正常作业状态的监测手段，其对工业生产安全具有重要的意义。笔者从压力表的工作原理出发，结合实际工作经验，简要分析了压力表检定常见问题以及处理方法。
引言
常见的压力表一般为弹性式压力表，这种压力表体积较小、结构简单、测量范围广，因此具有良好的泛用性，检修难度也较低，是我国工业生产中应用非常广泛的压力表类型 [1]。工业部门在使用压力表时，需要按照国家法律法规的规定对相应种类的压力表进送有法定资质的计量检定机构进行定期“体检”，及时筛查故障压力表并进行设备检修与更换，从而确保各压力表处于正常作业状态，确保压力表能够有效监测工业生产状态、实现器械监测与故障排查，进而避免生产事故的发生、保证人民群众的生命安全和财产安全。
1 压力表的检定项目及在检定过程中的注意事项
1.1 检定条件
1.1.1 标准器和辅助设备的选择
标准器是检定压力表的设备，因此标准器的好坏直接决定了检定水平的高低。压力表检定常用标准器主要包括以下4 种类型，弹性元件式精密压力表、压力机、微压计、真空表等 [2]。除了标准器外，压力表检定过程中还需要使用各种各样的辅助设备，例如真空压力校检器、真空压力泵、隔离器以及发讯设备等。根据笔者工作的实际情况，笔者单位选用 -0.1 MPa~60 MPa 内各个量程段的精密压力表、0~60 MPa液体高压压力源、-0.1 MPa~6 MPa 气体压力源、油 - 气隔离器、油 - 水隔离器。
1.1.2 环境条件
笔者所在单位位于北方，常年空气干燥，压力表检定室装有空调，可以保证全年检定时的环境温度保持在（205）℃和湿度保持在 85% 以内的状态。
1.1.3 检定用的工作介质压力表检定用介质需要根据测定的压力表类型和测量上限进行调整 [3]。
通常测量上限较低的（0.25 MPa 以下）时，可以直接使用清洁或其他化学性质稳定且不具腐蚀性和毒性的气体作为检定用介质。当测量上限升高时（0.25 MPa ～ 400 MPa）时，气态介质已经不能满足检定需求，需要使用不具腐蚀性的安全液体作为检定用介质 ；当测量上限超过 400 MPa 时，需要根据说明书使用规定检定介质，通常为药用甘油和乙二醇混合液。
此外，氧气压力表的检定介质应当完全无油。如果因为仪表检定使仪表内残留油脂，则仪器在运行过程中产生的热量可引起油脂的热燃烧或爆炸等事故，从而给工业生产安全造成不利的影响。
1.1.4 检定标准器的要求
在日常的检定工作中，标准器的选择首先要考虑本辖区范围内常见的压力表的种类、规格型号、测量上限、准确度等级和年送检量等因素，从中选择合适的标准器。按照笔者的工作单位，年送检量在 2 000 块左右，送检的压力表大部分为 1.6级 0~1.6 MPa 和 0~2.5 MPa 的弹簧管式压力表，有部分的真空表、0.25 MPa 以下的压力表和 10 MPa~60 MPa 的压力表。因此我们选用 0~60MPa 的液体高压压力源和 -0.1 MPa~6 MPa 的气体压力源为压力校验装置，全量程段的 0.25 级机械式精密压力表为计量标准设备，可以检定 1.0 级及以下的一般压力表、压力真空表和真空表，不能检定氧气压力表。为了避免压力校验台的堵塞，保持校验仪内部的清洁，我们在气体压力源上加装了油 - 气隔离器。
1.2 压力表检定中的外观检查
外观检查就是检定人员通过肉眼去判断压力表的零件组成是否完整、周围螺丝是否松动、待机状态下是否完全归零、压力表非常大允许误差是否符合标准等，综合起来就是检定人员以压力表结构特征和自身工作经验以经验判断压力表表面是否正常。而工作人员在进行压力表检定外观检查过程中应该按照 3 个主要步骤。1）注意看压力表的计量单位，对于国产压力表都标注的是国家法定计量单位，例如 MPa、kPa，在检定时不用换算就可直接检定，一些国外厂的一些压力表往往标注的是非国家法定计量单位，这时就需要将非法定计量单位换算为法定计量单位，才可以开始检定。2）查看压力表接头的螺纹尺寸，看是否与校验台相配，如果不匹配要及时加装转换接头等装置。3）认真查看分度值并计算压力表的非常大允许误差，标准器的非常大允许误差应当小于检定压力表非常大允许误差的 25%，因此在选择标准器前要先确定受检压力表的非常大允许误差。
1.3 压力表的储存
不锈钢压力表应该保存在合适的环境中，室内环境温度过高或过低、湿度过高或过低都会对压力表精准度造成影响，同时空气中的腐蚀性物质也会对压力表精度产生影响。如果压力表长期储存于不良环境中，压力表的精度和准度就会发生偏差。
1.4 压力表使用中由于温度变化的影响与修正要求
精密压力表 用 于 精 密 测 量， 正 常 使 用 环 境 温 度 为5℃ ~40℃，但是偏离环境温度为（203）℃（0.4 级）或（202）℃（0.25 级）使用时，应考虑温度影响误差，温度影响误差计算，按下式规定 ：
=（+Kt）
式中 ：
温度影响误差，表示方法与示值基本误差相同。
仪表示值基本误差限的绝对值。
t〔t2-t1〕 t为环境温度 5℃ ~40℃的任意值。
t1当 t2 高于 22℃（0.25 级）或 23℃（0.4 级）时为 22℃或 23℃ ；当 t2 低于 17℃（0.4 级）或 18℃（0.25 级）时为17℃或 18℃。
K温度影响系数，其值取 0.04%/℃。
2 压力表检定装置使用及检定中的常见问题及解决方法
2.1 压力校验装置管路堵塞，导致泄压不畅，介质外流
压力校验装置一般采用纯净水或变压器油作为传压介质。笔者所在单位使用的 0~60 MPa 液体高压压力源的介质为纯净水。压力检验装置在使用过程中经常出现管路堵塞的现象，使得压力检验装置泄压缓慢，压力表不加零，如果在此情况下强行卸去被检表，纯净水会从被检表座溢出，给检定工作带来极大的不便。而造成这种情况的原因主要有 3 点。
1）被检表弹簧管脏污，弹簧管内的杂质经纯净水带入校验器，当杂物较多时就会堵塞了校验器管路。
2）校验台的被检表座使用了非原装的密封垫，安装被检表对密封垫造成的较大压力，使橡胶垫撕裂，撕裂的碎片进入管路造成了堵塞。
3）被检表接头上生料带未清理干净，部分生料带丝通过打压进入了校验器管路，造成了堵塞。
自行疏通方法 ：用金属堵头堵住校验台的 3 个表座，关闭截止阀，在水杯内换放入干净的纯净水，用加压杠杆和手轮进行加压，当压力加到上限时稍作停留，然后打开截止阀，重复多次直至堵塞现象消失。此方法利用校验器自身的高压，冲击管路中的堵塞物，在泄压的那一刻将堵塞物冲入水杯内，从而疏通堵塞。上述方法重复多次后效果不理想，将校验台拿到洗手章水龙头处，一边往水杯内注入自来水一边打压，不断地进行循环，可以看到校验台内的杂质被冲出。
如果仍然不能排除堵塞则需要联系厂家寻求解决。预防管路堵塞的方法如下。
1）要求送检单位在送检前将压力表接口上的生料带等彻底清理，对接口、表壳进行擦拭清洁，不得有灰尘。并且对于那些压力表使用单位要求其用注射器往压力表的弹簧管内注入清水清洗弹簧管。
2）检定人员不得使用校验台原装的密封垫。这是因为校验台属于精密仪器，如果违背操作规则就会给工作带来不便。笔者单位使用的三畅高压压力源，在使用过程中偶尔出现被检表座加压时从接口处漏水的情况，此种情况往往是因为被检表表头螺纹直径小于快速接头直径导致密封不严漏水。而检定人员往往认为是没有加装密封垫的关系，加装了自行购买的密封垫后情况有所好转，但是加装密封垫后接口进深变浅，需要被检表拧非常紧才能保证密封性，这样时间长了就会压裂密封垫，压裂后的橡皮碎渣随水流进入了管路，较大块或条状的碎渣极易堵塞管路且较难排除。
3）采用介质外排的形式进行检定，即将通往水杯的回水管一端与水杯分离，另放一个排水桶，让通过被检表后的水排放到排水桶中，当上一次的水排放完成后，工作人员需要添加新的纯净水，减少水杯内的污染。
2.2 压力表校验台的精密压力表的维护保养
压力校验台要视使用的频繁程度经常进行维护保养，主要有 2 个方面。
1）查看密封垫，如密封垫老化磨损要立即更换。而更换橡胶密封垫的要求主要为当压力在 0~10 MPa 时使用橡胶密封垫，压力大于 0~10 MPa 时需要使用厂家提供的四氟垫片。
2）根据使用状况了解校验台各螺母的坚固程度和管路的密封性能，及时紧固松动的螺母，如管路密封差要停止使用直到问题排除。
3）对加装在校验台上的油水（气）隔离器定期拧开滚花螺钉，放出积累在里面的杂质，必要时进行清洗。
4）精密压力表使用时在准确度等级满足规程要求的前提下，非常好使用比被检表大一量程的精密压力表，这样可以延长精密压力表的使用寿命。
5）检查校验台被检表接口螺纹的磨损情况，例如检定时出现接口处易泄漏，手摸接口螺纹有磨损感，要联系厂家更换被检表接口。
2.3 抗震压力表检定时的常见问题及注意事项
抗震压力表是压力表强制检定工作中常见的压力表种类，表内部填充了阻尼液，在抗震压力表上方一般有一个橡皮放气塞，在出厂时是密闭的。将抗震压力表安装在校验台上后，要用螺丝刀撬开橡皮塞，放出里面的气体，要保持橡皮塞处于打开的状态直到检定结束，在盖上橡皮塞后用细针在橡皮塞顶部扎一个透气孔。在检定过程中，一直要打开橡皮塞，因为在升压的过程中仪表内还会产生空气，如果不放出仍然会导致示值偏差，影响压力表检定结果。在检定结束后，在橡皮塞顶部扎一个小孔的作用是防止仪表在企业使用过程中胀气失准。以上方法对于首次检定、后续检定和使用中检查的抗震压力表都适用。
3 结语
对于压力表的检定工作，是其能够投入使用的一个关键环节，决定了工业生产的整体进展和工程质量，因此，在施工系统中占据了重要的地位，需要各部门共同协作，完成关于压力表的检定工作。
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