在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。

 双法兰差压变送器在液位测量中得到广泛应用。对双法兰差压变送器的调校，通常是用专用法兰与变送器的法兰连接，用标准的压力信号来调校。如果调校前能根据现场的实际工况进行计算，并以计算数据为依据来进行调校就很方便。

1、双法兰差压变送器迁移量、量程计算依据
用双法兰差压变送器测量液位时如下图所示，图中被测液体密度为ρ，双法兰差压变送器毛细管内所充工作介质密度为ρ0，被测液位的测量范围为H，被测液位高低取样管中心距离为h，从图可知，液位的zui大测量范围△P=P+—P-=H×ρ×g-h×ρ0×g。从公式可知，双法兰差压变送器应进行负迁移，其迁移量S为h×ρ0×g。并且双法兰差压变送器安装位置的高低对迁移量及测量结果没有影响。从下图可知：双法兰差压变送器需进行负迁移，当被测液位为0时，远传差压变送器正、负测量室的压差zui大，双法兰差压变送器的输出电流为4mA；随着被测液位的上升，变送器正、负测量室的压差逐步减小，当被测液位上升至zui高Hmax时，变送器的正、负测量室的压差zui小，双法兰差压变送器的输出电流为20mA。

双法兰差压变送器测量液位示意图 

由于双法兰差压变送器毛细管内工作介质和被测液体的密度都是已知的，双法兰差压变送器的安装位置及液位的测量范围已是确定了的，因此，只要知道液位测量的数据H及h，就可以计算出双法兰差压变送器的量程L，零点迁移量S，zui高和zui低液位时，作用于双法兰差压变送器高、低压测量室的静压力就可对双法兰差压变送器进行调校了。
2、计算实例
现以上图为例介绍计算方法。图中各参数的数据为：ρ为被测液体的密度(ρ=0.9g/cm3)；ρ0为变送器毛细管所充工作介质密度(ρ0=1.0g/cm3)；H为被测液位的变化范围(H=2800mm)；h为被测液位高低取样管中心距(h=3800mm)；h1为变送器测量室中心与低取样管的距离(h1=1200mm)；P0为容器内工作压力。
计算如下：
①液位的zui大测量范围为△Pmax=H×ρ×g=2800×0.9×9.81=24.7 (kPa)
②当液位高度为Hmax时，双法兰差压变送器正压室所受的压力P+为P+=P0+H×ρ×g-h1×ρ0×g=2800×0.9×9.81-1200×1.0×9.81=12.949(kPa)
③双法兰差压变送器负压室所受的压力P-：P-=P0+(h-h1)×ρ0×g=(3800-1200)×1.0×9.81=25.506(kPa)
④双法兰差压变送器的zui大差压值△P：△P=P+-P-=H×ρ×g-h×ρ0×g=2800×0.9×9.81-3800×1.0×9.81=-12.557 (kPa)，此时变送器输出20mA，这个值作为双法兰差压变送器量程上限值
⑤双法兰差压变送器的负迁移量S负迁移：S负迁移=-(h×ρ0×g)=3800×1.0×9.81=-37.278kPa，此时变送器输出4mA，这个值作为双法兰差压变送器量程下限值

从计算知，本台双法兰差压变送器应进行负迁移，迁移量为-37.278kPa，则双法兰差压变送器的量程为。如果用户按照这个量程订购双法兰差压变送器，变送器到现场不用做迁移处理直接就可以安装使用了。
把双法兰差压变送器的正、负压法兰放在同一平面上，按-37.278～-12.557kPa的量程对应变送器输出为4-20mA进行调校，用压力源加压进行调校。先调整零点和量程，再对量程范围的0%、25%、50%、75%、100%进行调校，再做回程误差调校，然后进行误差计算看双法兰差压变送器是否超差。

调校时是先进行零点迁移，还是按正常量程校完后再进行零点迁移，这没有什么原则，完全取决于个人的习惯。也可不用压力源，采用提升方法来调校，即通过改变双法兰差压变送器正、负压法兰盘中心的距离，利用毛细管及法兰盘内工作介质产生的静压力，来模拟液位变化进行校验。

　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。