在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。

　　1，介绍

　　压差变送器广泛用于化工，钢铁，造纸，食品和制药生产。它用于测量压力，压差，液位和流速。随着企业自动化水平的不断提高，压差变送器的应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多。另外，安装，使用和维护人员水平的差异使问题无法迅速得到解决。在一定程度上影响生产的正常运行，甚至危害生产安全。因此，现场仪器维护人员的技术变得越来越重要。对水平提出了更高的要求。本文主要介绍差压变送器运行中的故障检测，分析和处理。

　　压差变送器的测量类型来自直接作用在变送器传感器两侧的隔离膜片上的双向压力导管的压差。测得的压差信号通过隔膜中的密封液传输到测量元件。测得的压差信号被转换为相应的电信号并传输到转换器。经过放大和其他处理后，测得的压差信号将转换为标准电信号输出。

　　2.调试前检查变送器

　　由于现场差压变送器的主要故障是变送器本身的零漂移，隔膜箱中机油的泄漏以及辅助设备（如导压管接头，阀门等）的堵塞和泄漏，因此点很少在仪器范围内逐点检查，而是检查零点和输出电流的变化趋势，以及由被测介质引起的输出电流与隔膜盒之间的差异。压力与P成正比。

　　2.1零检验

　　调试前进行例行检查，并且在没有被测介质或设备停止运行时，变送器会发出指示。关闭三个阀组的正（负）压阀，打开平衡阀，然后关闭负（正）压阀。此时，压差变送器的正，负压腔的静压相等，即在压差P = P + P- = 0的公式中，P +为正压腔的压力。 P-是负压腔的压力。此时，差压变送器的输出电流应为4 mA。如果不是4 mA，则可以使用螺丝刀调整变送器铭牌后面的零位置定位器。变送器的输出电流顺时针增加，而变送器的输出电流逆时针减小，直到达到4 mA。

　　2.2变更趋势检查

　　经过零点检查后，阀门返回到仪表开度的原始状态，即打开正压阀，关闭平衡阀，打开负压阀。稍微打开负压阀侧排放阀的排放螺钉或差压变送器的负压室。随着负压侧压力阀的压力减小并且压差P = P + P增大，变送器的输出电流趋于上升或达到最大或超最大全量程电流（20mADC）。

　　如果打开正压侧排放阀的排放螺钉或差压变送器的正压腔，则由于正压侧压力较低，差压P = P + P减小或什至为负，并且输出电流变送器趋于降低或达到零点（4mADC），或低于零点（即小于4mA）。如果差压变送器没有上述正常变化趋势，则仪器本身就有问题。治疗后，它可以正常运行。

　　3典型故障的检查，分析与处理

　　3.1隔膜盒卡纸

　　故障现象：压差变送器的输出没有变化或变化很小，因此处于自由状态。如果仍然无法解决，则可以用更大的力量敲它。由于这种现象有时会被隔膜箱测试的介质中的灰尘包围，因此被测介质无法直接作用于隔膜箱，从而削弱了隔膜箱传感介质的灵敏度，并增加或减小了输出指示。因此，污垢必须多次排出并清洁。

　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。