1.一种远传隔膜压力变送器，包括变送器壳体（1），其特征在于：所述变送器壳体（1）的左右两侧壁均固定安装有毛细管（2），所述毛细管（2）的底部一端固定安装有远传装置（3），所述变送器壳体（1）的顶部卡接有表头外壳（4），所述表头外壳（4）的顶部通过螺栓固定安装有调节钮（6），所述表头外壳（4）的右侧壁通过螺栓固定安装有表盖（5），所述表头外壳（4）的左侧壁通过螺栓固定安装有电路盖（7），所述表盖（5）的右侧壁固定安装有显示器（23），所述变送器壳体（1）与所述表头外壳（4）的连接处通过壳锁紧螺钉（24）相固定连接，所述变送器壳体（1）的内壁安装有底座（8），所述底座（8）的左右两侧均安装有隔离膜片（10），两个所述隔离膜片10）的相视一面固定连接有检测孔（13），所述底座（8）的内侧壁安装有刚性绝缘体（9），所述刚性绝缘体（9）的内侧壁固定安装有电容器极板（14），所述刚性绝缘体（9）的内壁纵向安装有中心测量膜片（12），所述中心测量膜片（12）与所述电容器极板（14）形成空隙，所述空隙内填充有硅油（11），所述检测孔（13）与所述空隙相连通，所述中心测量膜片（12）和所述电容器极板（14）的顶部固定连接有电机引线（15），所述电机引线（15）与底座（8）的顶部相贯通，所述远传装置（3）包括毛细管接口（16）、上套（17）、下套（18）、螺栓（19）、充油管（20）、垫片（21）、冲洗管（22）、膜片（27）,所述上套（17）的顶部中央位置开有毛细管接口（16），所述上套（17）的顶部左侧开有充油管（20），所述上套（17）的底部通过螺栓（19）螺接有下套（18），所述上套（17）与所述下套（18）组成一个空腔，所述空腔的顶部固定安装有膜片（27），所述下套（18）的左侧壁开有冲洗管（22），所述上套（17）与所述下套（18）的连接处安装有垫片（21），所述毛细管接口（16）、所述充油管（20）、所述冲洗管（22）均与空腔相连通，所述变送器壳体（1）的后侧壁通过螺栓固定安装有安装板（25），所述安装板（25）的底部开有两个螺孔，所述螺孔内壁插接有U型螺钉（26），所述U型螺钉（26）的顶部通过螺母相拆卸连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种远传隔膜压力变送器，其特征在于：所述充油管（20）和所述冲洗管（22）的顶部均安装有密封螺栓，所述密封螺栓上安装有密封橡胶垫片。

　　3.根据权利要求1所述的一种远传隔膜压力变送器，其特征在于：所述安装板（25）为直角固定板，且直角固定板开有两对螺栓孔。

　　4.根据权利要求1所述的一种远传隔膜压力变送器，其特征在于：所述远传装置（3）的为圆盘形，且圆盘的四周开有六个安装孔。

　　5.根据权利要求1所述的一种远传隔膜压力变送器，其特征在于：所述显示器（23）为LCD液晶显示面板。

　　远传法兰隔膜压力变送器是用来避免被测介质直接与变送器隔离膜片接触的一种变送器，避免被测介质直接与变送器隔离膜片接触提供了一种可靠的测量方法，由于隔离膜片大面积接触介质，所以适用于密闭场合；尤其是粘稠或浆状介质和强腐蚀性液体，或富含颗粒类介质的测量。不易堵塞，便于清洗。有平法兰和插入法兰供选择，对于一般粘性的介质用平法兰压力变送器，对粘性大、易沉淀和悬浮的介质要用插入法兰压力变送器，法兰有3英寸或4英寸，规格有150lb和300lb的法兰，也可根据用户要求特殊企业可以定制法兰，工作时，高、低压侧的隔离膜片上和灌充液将过程压力传递给中心的灌充液,中心的灌充液将压力传递到δ—室传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受差压而变化（对于GP表压变送器，大气压力如同施加在传感膜片的低压侧一样）。

　　AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.10毫米）。其位移量与压力成正比。测量膜片的两电容固定极板的被放大电路线性地转换成4～20mADC的二线制电流、电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号，变送器是工业实践中较为常用的一种传感器，广泛的应用在各种工业自控环境，在石油化工管道领域尤为突出，在电气仪表类物资采购中，也属于常用物资，因此本文将通过对常见变送器原理分析，对变送器选型进行浅析，并结合以往相应采购案例，对比导致变送器价格浮动的参数。变送器作为一种精密仪器，在石油石化行业扮演重要角色。变送器不仅可以通过一些常用量换算成预期需求的电量外，还可以将一些常用量放大。在当前各领域行业中，从功能角度，变送器可以分为压力变送器、一体化温度变送器、液位变送器等。在石油石化行业中，压力变送器常以应用最广泛，使用最普遍等原因，作为主要采买对象，本文也将以压力变送器做主要研究对象，对上述其余各功能变送器，后文附表中会对其进行诠释以及各自特点的分析。压力变送器主要工作表现在把石油石化常用受压信号传送到电子器件，通过AD转换，体现在电脑操作上，比如，如以水压为例，以水压产生压力的受压信号传送到电子器件，产生相应电流（目前大部分变送器电流为4～20mA），通过相应算法公式，压力变送器转换后的电流也通过压力产生的受压信号的增大而提升。宏观的来讲，压力变送器是以压力测量传感器来实现受到压力的大小，再通过模块电路，实现AD转换，得到可用范围内的电压或者电流。微观的来分析，压力体现在集成硅受压元器件上，迫使其受压产生形变，导致电桥产生作用，得到相应电压电流，再通过放大电路将前期得到的电压、电流放大并转换成可用于使用的电压或电流。压力变送器按着测量使用角度，可以分为压力变送器、差压变送器。顾名思义，前者是对压力的一种测量，后者是对压力差的测量，然而，压力变送器并非只能使用原理上这种功能，可以衍涉到其他非直接测量量，例如，可以通过两台压力变送器或者一台差压变送器，对上限和下限分别测量，得到电信号的差值，可体现液位的高低，也可以通过截流元器件对测量介质的流量和密度进行测量，体现压力变送器功能的强大和使用范围之广。压力变送器不仅可以从测量使用角度划分，也可以按照压力变送器的结构规模分类。由于压力变送器是直接接触被测液体介质，考虑到使用于石油石化行业，液体往往是有腐蚀性，对精度仪器产生破坏，造成维修等后续工作，基于此原因，将压力变送器划分成一般型和隔离型。一般型压力变送器是通过零保护变送器墨盒中的内膜与被测介质接触，而隔离型的压力变送器内膜中密封的是硅油，作为一种保护液存在于膜盒中，而接触被测介质的是压力变送器的外膜，当被测介质受压于外膜时，内膜中的硅油保护液将压力传递到一般膜盒上，而另一点，隔离型压力变送器相比于一般压力变送器优点在于不会将导压管膜盒室堵塞，由于被测介质常常带有污浊物质，经常性的会堵住膜盒甚至由于介质脱离变送器，会产生结晶，这样就迫使该介质从压力变送器中抽出，这样必定会导致压力变送器不能正常运作，甚至大面积瘫痪，延误工期。

　　[0003]

　　现有技术当中的远传隔膜压力变送器，一般容易出现缺油现象，容易造成检测的结构出现误差，同时压力变送器在安装过程中容易受到环境的局下性，不利于安装，其次远传装置容易受到被检测物体的污染，内部不易进行清理，造成检测不准确，因此亟需研发一种远传隔膜压力变送器。

　　发明内容

　　[0004]

　　本发明的目的在于提供一种远传隔膜压力变送器，以解决上述背景技术中提出的远传隔膜压力变送器容易出现缺油现象，容易造成检测的结构出现误差，同时压力变送器在安装过程中容易受到环境的局下性，不利于安装，其次远传装置容易受到被检测物体的污染，内部不易进行清理，造成检测不准确等特性的问题。

　　[0005]

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种远传隔膜压力变送器，包括变送器壳体，所述变送器壳体的左右两侧壁均固定安装有毛细管，所述毛细管的底部一端固定安装有远传装置，所述变送器壳体的顶部卡接有表头外壳，所述表头外壳的顶部通过螺栓固定安装有调节钮，所述表头外壳的右侧壁通过螺栓固定安装有表盖，所述表头外壳的左侧壁通过螺栓固定安装有电路盖，所述表盖的右侧壁固定安装有显示器，所述变送器壳体与所述表头外壳的连接处通过壳锁紧螺钉相固定连接，所述变送器壳体的内壁安装有底座，所述底座的左右两侧均安装有隔离膜片，两个所述隔离膜片的相视一面固定连接有检测孔，所述底座的内侧壁安装有刚性绝缘体，所述刚性绝缘体的内侧壁固定安装有电容器极板，所述刚性绝缘体的内壁纵向安装有中心测量膜片，所述中心测量膜片与所述电容器极板形成空隙，所述空隙内填充有硅油，所述检测孔与所述空隙相连通，所述中心测量膜片和所述电容器极板的顶部固定连接有电机引线，所述电机引线与底座的顶部相贯通，所述远传装置包括毛细管接口、上套、下套、螺栓、充油管、垫片、冲洗管、膜片,所述上套的顶部中央位置开有毛细管接口，所述上套的顶部左侧开有充油管，所述上套的底部通过螺栓螺接有下套，所述上套与所述下套组成一个空腔，所述空腔的顶部固定安装有膜片，所述下套的左侧壁开有冲洗管，所述上套与所述下套的连接处安装有垫片，所述毛细管接口、所述充油管、所述冲洗管均与空腔相连通，所述变送器壳体的后侧壁通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的底部开有两个螺孔，所述螺孔内壁插接有U型螺钉，所述U型螺钉的顶部通过螺母相拆卸连接。

　　[0006]

　　优选的，所述充油管和所述冲洗管的顶部均安装有密封螺栓，所述密封螺栓上安装有密封橡胶垫片。

　　[0007]

　　优选的，所述安装板为直角固定板，且直角固定板开有两对螺栓孔。

　　[0008]

　　优选的，所述远传装置的为圆盘形，且圆盘的四周开有六个安装孔。

　　[0009]

　　优选的，所述显示器为LCD液晶显示面板。

　　[0010]

　　与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提供了一种远传隔膜压力变送器，在远传装置的顶部左侧设置了充油管，便于实现对其进行及时的添加硅油，同时在下套的左侧安装有冲洗管，便于实现将内腔的污染物进行有效的清理，提高检测的准确性，同时在变送器壳体的后侧壁通过螺栓安装有直角安装板，通过U型螺钉便于实现与圆管的紧密安装，同时表头外壳与变送器壳体采用的是可调节设置，便于调节表头外壳的方向，更加利于狭小空间的安装。

　　附图说明

　　[0011]

　　图1为本发明结构示意图；

　　图2为本发明结构的变送器壳体的内部结构示意图；

　　图3为本发明结构的远传装置的结构示意图；

　　图4为本发明结构的安装板的结构示意图。

　　[0012]

　　图中：1变送器壳体、2毛细管、3远传装置、4表头外壳、5表盖、6调节钮、7电路盖、8底座、9刚性绝缘体、10隔离膜片、11硅油、12中心测量膜片、13检测孔、14电容器极板、15电极引线、16毛细管接口、17上套、18下套、19螺栓、20充油管、21垫片、22冲洗管、23显示器、24壳锁紧螺钉、25安装板、26?U型螺钉、27膜片。

　　具体实施方式

　　[0013]

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　[0014]

　　本发明提供一种技术方案：一种远传隔膜压力变送器，用于提高检测的准确性和安装的便捷性，请参阅图1，包括变送器壳体1，变送器壳体1的左右两侧壁均固定安装有毛细管2，毛细管2的底部一端固定安装有远传装置3，变送器壳体1的顶部卡接有表头外壳4，利用卡扣实现表头外壳4的转动，在安装过程中能实现表头外壳4的旋转，表头外壳4的顶部通过螺栓固定安装有调节钮6，表头外壳4的右侧壁通过螺栓固定安装有表盖5，表头外壳4的左侧壁通过螺栓固定安装有电路盖7，用于实现拆卸，利于日后的维护作业，请参阅图2，变送器壳体1的内壁安装有底座8，底座8的左右两侧均安装有隔离膜片10，两个隔离膜片10的相视一面固定连接有检测孔13，底座8的内侧壁安装有刚性绝缘体9，刚性绝缘体9的内侧

　　壁固定安装有电容器极板14，刚性绝缘体9的内壁纵向安装有中心测量膜片12，中心测量膜片12与电容器极板14形成空隙，空隙内填充有硅油11，检测孔13与空隙相连通，通过隔离膜片10受到压力时，通过硅油11传递给中心测量膜片12和电容器极板14，实现对压力信号的感知，然后通过电机引线15进行传递，中心测量膜片12和电容器极板14的顶部固定连接有

　　电机引线15，电机引线15与底座8的顶部相贯通，实现将导线输出，测量电极信号，请参阅图

　　远传装置3的为圆盘形，且圆盘的四周开有六个安装孔，实现与设备的固定安装，远传装置3包括毛细管接口16、上套17、下套18、螺栓19、充油管20、垫片21、冲洗管22、膜片27,上套17的顶部中央位置开有毛细管接口16，实现与毛细管2的固定连接，上套17的顶部左侧开有充油管20，实现及时的进行添加硅油11，上套17的底部通过螺栓19螺接有下套18，上套17与下套18组成一个空腔，空腔的顶部固定安装有膜片27，利用膜片27去感知来自被检测物体的压力，并通过毛细管2内腔的硅油11传递给隔离膜片10，下套18的左侧壁开有冲洗管22，实现对其进行有效的清理，将空腔内部冲洗干净，从而提高了膜片27感知的敏感度，提高检测的精确度，上套17与下套18的连接处安装有垫片21，毛细管接口16、充油管20、冲洗管22均与空腔相连通，充油管20和冲洗管22的顶部均安装有密封螺栓，密封螺栓上安装有密封橡胶垫片，橡胶垫通过螺栓和开口的配合，实现有效的密封的效果，请参阅图4，表盖5的右侧壁固定安装有显示器23，显示器23为LCD液晶显示面板，实现将检测的结构通过显示器23进行显示，利用直接的进行观察，变送器壳体1与表头外壳4的连接处通过壳锁紧螺钉24相固定连接，变送器壳体1的后侧壁通过螺栓固定安装有安装板25，安装板25的底部开有两个螺孔，螺孔内壁插接有U型螺钉26，U型螺钉26的顶部通过螺母相拆卸连接，安装板25为直角固定板，且直角固定板开有两对螺栓孔，用于实现安装板25很好的与圆管进行有效的固定。

　　[0015]

　　在具体的使用过程中，当需要本发明在使用的过程中首先将远传装置3与被检测物体进行固定连接，被检测物体的压力左右于膜片27，膜片27通过毛细管2内部的硅油11向隔离膜片10进行挤压，隔离膜片10通过检测孔13内部的硅油11向中心测量膜片12和电容器极板14进行挤压作用，利用中心测量膜片12和电容器极板14感知压力的大小，并将压力信号转化为电信号传输到控制器，利用显示器23进行显示检测数据，同时当毛细管2的内腔缺油时，利用充油管20向其内部进行添加硅油，在膜片27的底部容易受到被检测物的污损，此时利用冲洗管22对其内部进行有效的清理，从而提高膜片27的敏感度。

　　[0016]

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。