| 差压变送器在甲醇罐及二甲醚球罐的应用 |
| 信息来源： 压力变送器厂家 | 2021-02-26 点击量： 2489 |
在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。
本文介绍了甲醇罐及二甲醚球罐的液位测量常规采用的液位计及其优缺点，并根据公司的实际情况对仪表的选型进行了优化，通过计算和实践论证了优化后的选型更合理。
目前我国煤化工装置中，甲醇罐的液位测量主要采用雷达液位计，就地液位显示采用磁翻板液位计 ；二甲醚球罐采用雷达液位计（部分球罐选择导波式），就地液位显示采用磁翻板液位计。液位测量正常时精度高，反应快，测量准确，生产部门用来计量产量。缺点是，当雷达液位计故障时，无法拆检，只有在空罐无压力时进行检查。当罐内压力变化或介电常数有变化时，雷达液位计经常出现假值、死机、测量值为一恒定值无变化等，给工艺操作带来很多不便。对于仪表维修人员来讲，维护很不方便。
甲醇罐区液位计的选型:
原公司在建设期间，设计院设计甲醇罐区的液位计为雷达液位计，在采购招标期间，吸取了原来的经验，进行测算后改为单法兰差压式变送器测量。负压侧（气相，由于甲醇的挥发性，罐顶采用内浮顶加氮气密封）在距罐顶300mm 外焊接取压截止阀，采用导压管连接至罐底变送器负压侧，正压侧为3寸单法兰，通过取压球阀连接。为了防止满罐时导压管中窜液，负压侧导压管从截止阀出口向上弯曲300mm 后再引至负压侧（实际上甲醇罐液位最高限不会超过90%）
公司共有甲醇罐 6个，全部采用了单法兰差压式，使用已近五年，测量稳定可靠，精度相对雷达液位计来说要低一些。有一段时间，由于其他一个甲醇罐有漏点，液位一直呈下降趋势，工艺怀疑液位计测量不准，要求更换为雷达液位计。仪表人员采用更换法，将两个罐的液位计进行对调，有漏点的甲醇罐液位仍然下降，最终排空液体查漏，罐底确实有漏点。从而认可了差压式单法兰液位计，从维护角度来说，也便于检查更换。
二甲醚球罐液位计的选型:
我公司二甲醚项目一期，设计院在球罐液位计的设计选用的是高频段雷达液位计，介质的介电常数较低，在使用初期雷达液位计就出现假值，与现场磁翻板液位计相差太大，后经厂家反复调试后，测量趋于稳定，高度误差较小。只要球罐液位太低或太高时，仍然偶尔出现假值或测量值为一恒定值无变化现象，厂家也未能彻底解决。经咨询同行业的球罐液位测量，也有采用导波雷达液位计，使用前两年测量准确稳定，但是液位计故障后一直无法处理，导波钢缆固定在球罐内，由于一直没有进罐检修的机会，只能待修中。无奈之下利用罐顶和罐低的压力变送器，将压力引入 DCS，在 DCS上做差值运算后，测量显示较稳定。
我公司二甲醚二期项目建设时，吸取了一期的经验，对新增的两台球罐测量高度进行计算后，采用了导压管差压式液位计，上下取压口均采用导压管（ф18）连接。从2012年投入运行至今，测量准确且运行稳定，消除了雷达液位计运行中存在的一些问题，而且维护方便。
3 结束语
根据在以上两种罐的液位测量，从安装方式上，差压式液位计更简单，安装要求低，维护简单。从维护成本上，差压变送器成本更低，投资小。
仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。
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