6月11日上午9时许，在神木富油能源科二期工程——50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目动力站现场，随着一簇火苗迅速燃起，1#锅炉点火成功，标志着公用工程系统进入全面调试阶段，为后续项目管道吹扫和顺利试车投产奠定了基础。煤制油工业

    煤制油污水形成于煤炭加工成油品的工艺当中，在加工当中会损耗大量的水，每产出一吨的煤制油就会损耗掉十多吨的水。煤制油污水的乳化性和色度很高，但可生化性弱，通常会存在浓度较高的物质及成分，所以煤制油污水的处理也比较难。

    【智能插入筒式液位计】煤化煤制油废水工控自动化处理/用于工业过程全系列差压、压力、绝对压力的测量，是高性能的测量仪表，具有模拟或数字输出信号。通过液位安装法兰，变送器可直接安装于被测罐体上，精密测量各种罐体的差压和液位，它能全面满足您的液位测量需求。采用国际先进的金属电容技术和复合微硅固态传感技术，

    我国是一个“多煤少油气”的国家，由于对石油需求的日益增长，因此，利用相关技术将煤转化为成品油是解决我国石油资源缺乏的一条重要途径。

    【智能插入筒式液位计】煤化煤制油废水工控自动化处理/　　煤制油(Coal-to-liquids,CTL)是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包括煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤的直接液化是将煤在高温压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并经进一步精制(脱除硫、氮、氧等原子)，成为需要的燃料油;煤炭间接液化技术则是将煤炭气化生产合成气，再经费-托(F-T)合成生产合成油，或者经MTG工艺合成汽油。

    处理煤制油有机废水的常规方法有：蒸汽汽提和蒸汽汽提加多

    模拟型特点

    ●精度高：0.5%

    ●量程、零点外部连续可调

    ●稳定性能好

    ●正迁移可达500%、负迁移可达600%

    ●二线制

    ●阻尼可调、耐过压

    ●固体传感器设计

    ●无机械可动部件、维修量少

    ●重量轻（2.4kg）

    ●全系列统一结构、互换性强

    ●小型化（166mm总高）

    ●接触介质的膜片材料可选

    ●单边抗过压强

    ●低压浇铸铝合金壳体

    【智能插入筒式液位计】煤化煤制油废水工控自动化处理/效蒸发浓缩等方法。对于蒸汽汽提方法，虽然可汽提出有机废水中大部分有机物，但汽提后的废水仍需要送污水处理，而汽提物也需要另行设计出路，整个工艺要求的处理难度大，投资高、运行成本高;

    而对于增加有多效蒸发浓缩步骤的蒸汽汽提方法，却存在能耗高，蒸发后的废水也需要进行污水处理的缺陷。另一方面，目前的废水处理工艺仅仅着眼于废水排放控制，对于废水资源以及废水中的有机物成分也没有被有效利用，仍难免会有二次排放污染。

    【智能插入筒式液位计】煤化煤制油废水工控自动化处理/人类石油需求量逐年增多，而世界的石油开采储量逐年下降，两个曲线之间会形成一个越来越大的空位。‘煤制油’便可以填补这个空位。”“煤制油”技术有助于中国摆脱对进口原油和石油产品的过度依赖，从而提高能源安全。从中国的能源结构来看，中国具备开发‘煤制油’产业的各种战略驱动因素。”

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