差压液位变送器，所测差压信号转换为电流信号送往DCS显示。取样管所传导的差压作用于变送器σ室中心的两侧感压膜片上，膜片产生微小位移的变化，改变了感压膜片和两侧电容极板构成的差动电容值，σ室的差动电容值在设计时与差压成线性关系，差动电容经过整流电路转换为4～20mA标准信号输出。投入式液位计:差压液位变送器清零设置与计算
确定差压液位变送器的型号
差压液位变送器的型号确定是指测量表头的型号确认，其确认过程中需根据测量压力范围、输出方式(4～20mA 不带HART 协议或4～20mA 带HART 协议或profibus 等方式)、过程法兰类型、毛细管连接形式、是否带液晶表头等参数进行型号选择。其中是否带液晶表头的选择要根据变送器使用环境温度，若使用环境温度低于零下25℃以下，则建议不带液晶表头，因为根据现场实际应用经验，环境温度过低则液晶显示屏将无法显示。
2、确定法兰膜片密封件组件的型号
法兰膜片密封件组件型号的确定是指连接法兰及毛细管的型号确认。法兰的确认，其确认过程中需根据压力选择合适的连接方式，法兰等级，密封方式等。投入式液位计:差压液位变送器清零设置与计算
膜片密封件的确认，膜片密封件类型、密封件位置、毛细管充罐液、毛细管连接长度等参数进行型号选择。其中毛细管充罐液要根据测量介质的温度进行选择，若充罐液选择不当，则可能造成双法兰差压变送器在使用过程中无法适应测量介质温度，导致仪表无法正常精确测量。、
装时一定要注意以下事项。
安装前做好五检：
(1) 检查变送器、毛细管，以及法兰膜片是否有损伤，发现问题要立即上报处理。
(2) 打开变送器后盖，检查密封圈有无损坏，如有损坏要及时更换。
(3) 检查电路板及其他元器件是否良好。(4) 检查变送器接线情况是否良好。
(5) 用兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，电阻值应大于20M。
现场安装做到以下五点：
(1) 变送器的安装位置，应易于维护，便于观察，且靠近取压部件。
(2) 低压侧( 法兰膜片标记的L)安装在气相、高压侧( 法兰膜片标记的H) 安装在液相，不得相反，并要考虑毛细管的长度，其弯曲半径应大于50mm。
(3) 紧固连接螺栓时，法兰盘垫片与膜盒之间不能出现挤压，以免影响压力正常测量和传递。
(4) 过长的毛细管应采取保护固定，以防因大风等外部原因造成毛细管晃动影响压力测量和传递。(5) 若变送器安装在室外应考虑配套仪表保温或保护箱，以满足仪表防护要求。
测量的压力或差压变化时，变送器的输出电流不变化。可先检查导压管接头、排污阀门是否泄漏，有无堵塞，然后再检查接线及供电是否正常，如接线及供电正常，可进行加压看输出电流是否会变化，再观察变送器零位电流是否正常，若无变化可能变送器损坏，对智能变送器可检查其零位电流设定是否正确，最后检查外接电路及系统其他环节有无问题。投入式液位计:差压液位变送器清零设置与计算
变送器与就地指示的压力表对照误差大。出现误差是正常现象，但需要确认正常的误差范围，但必须要说明的是变送器的测量精度大多是高于普通压力表的，至于是否超差，可通过计算来判断。
变送器输出电流信号不稳定。有可能是被测介质压力波动，这可与工艺一起来判断，是不是正常的压力波动。观察变送器安装场所有否振动?否则可能就是变送器的抗干扰能力差，或者变送器有故障。再就是阻尼设定太小，可加大阻尼试试。
校验：
a.外侧量筒式的调整
零位调整：关闭气液相截止阀，开启排污阀，排空测量筒中的液体，调整调零电容使仪表输出为4MA。
量程调整：关闭排污阀只打开液相截止阀，利用容器压力使测量筒内充满液体，调整量程电位器使仪表输出为20MA，打开气相阀仪表正常工作。
b.内筒式
零位调整：适当开大放氨阀至刚好出现串气，调整调零电容使仪表输出为4MA。
量程调整：关闭放氨阀，仪表输出将增大，注意仪表输出增大的速度，当输出不再增大时即是液位满点。调整量程电位器使仪表输出20MA，适当打开放氨阀仪表正常工作。
.1差压液位变送器本身原因
①长期运行情况下，差压液位变送器出现零点漂移。
②校验单数据不正确，取样管实际安装高度与安装图不一致。
2 取样管线原因
①正压侧取样管线缺水或存在气体，此时会造成变送器指示偏低。
②负压侧取样管线有水，此时会造成变送器指示偏低。
③取样管线布置不合理，负压侧容易进水，水在细小的取样管内形成水封或水膜，造成压力传导不畅，导致宽、窄量程液位变送器的负压侧压力不完全一致。
3 系统原因
设备冷却水缓冲箱为水泵提供吸入压头，在泵启动瞬间以及两列泵切换期间，容易出现液位波动，影响变送器的测量结果，由于宽窄量程差压液位变送器的量程不同、型号不同，对于单个变送器的影响存在不一致的可能。
4 检修期间对变送器校验不恰当
①打压计量程选择不当，缓冲箱液位变送器均是小量程差压液位变送器，使用选用大量程打压计校验时，由于打压计精度不足引入误差。
②正反行程各校验点稳压不当引入人为误差。
③打压计使用前未清零，打压计零点的微小的差别会引入较大误差，使用大量程的打压计时影响更大。
5 DCS采集及显示带来的误差
①变送器输出的4～20mA信号需经模拟量采集卡采集处理，采集卡自身有設计精度，DCS组态设置有Delta值，变化量小于Delta值时不会再次产生TTD。
②TXP采集的信号经过服务器处理，TXS采集的信号通过网关在操作员终端进行显示时，由于画面刷新设置有Delta，存在一定的显示误差。投入式液位计:差压液位变送器清零设置与计算

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