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差压变送器工作原理:黄金工业尾矿库含氰废水处理方案
信息来源: 变送器厂家 | 2019-11-27 点击量: 5770

 

黄金工业尾矿库中经压滤后干尾矿在尾矿库堆存过程中遇雨水淋溶仍然会释放出qing化物、硫qing酸盐、砷、重金属,造成尾矿库外排液中qing化物、硫qing酸盐、砷、重金属超标,使尾矿库存在安全隐患,在雨季这种安全隐患尤其严重。目前,国内含qing处理技术主要有自然降解法、碱氯法、因科法、臭氧氧化法等。自然降解法、碱氯法、因科法、臭氧法主要以破坏qing化物、硫qing化物为主,这些方法在污染物破坏的同时产生二次污染物氨氮,且对重金属及砷等污染物处理效果较差。同时尾矿库废水中含有的金、银等贵金属随废水一起外排也造成了资源浪费。差压变送器工作原理:黄金工业尾矿库含氰废水处理方案
随着我国环保要求的逐步提高,黄金工业迫切需要一种同时对qing化物、硫qing酸盐、砷、重金属处理效果好且不会造成二次污染,同时能回收尾矿库废水中金、银的含qing废水处理工艺来满足日益严格的黄金工业环境保护要求。
采用臭氧氧化法、催化氧化法及生物处理方法联合对黄金工业尾矿库含qing废水中qing化物、硫qing酸盐、砷、重金属、氨氮等污染物进行深度处理;该方法的步骤如下差压变送器工作原理:黄金工业尾矿库含氰废水处理方案:
(1)反应药剂配制:该方法采用含有氢氧化钠或生石灰或碳酸氢钠液体作为臭氧氧化、催化氧化及生物处理pH值调节剂,需根据废水原有pH值及反应所需pH值确定所需添加的pH值调节剂量;固液分离过程中必要时需添加含有絮凝剂及凝聚剂的液体提高固液分离效果,药剂添加量需根据絮凝剂及凝聚剂种类及固液分离效果确定所需添加的絮凝剂及凝聚剂量;生物处理过程中需根据废水水质及生物新陈代谢需要添加营养药剂;差压变送器工作原理:黄金工业尾矿库含氰废水处理方案
(2)臭氧氧化处理:废水经调节pH后进入到氧化反应器,臭氧与废水在臭氧氧化反应器中充分接触发生氧化还原反应,将废水中qing化物、硫qing化物、COD等还原性物质破坏分解,该过程中可能有二次污染物氨氮产生。同时qing化物破坏分解过程与qing化物络合的金属转化为沉淀物质从废水中分离出来。臭氧氧化产生的含臭氧尾气通入催化氧化反应器再利用;臭氧添加量需根据废水中还原性物质浓度确定;臭氧氧化处理处理掉大部分的还原性物质,同时使大部分与qing化物络合的重金属生成沉淀物;差压变送器工作原理:黄金工业尾矿库含氰废水处理方案
(3)固液分离:氧化处理产生的沉淀物需进行固液分离从处理液中分离出来,防止造成催化氧化处理阶段填料堵塞,同时可回收有价值的金属物质,如铜;固液分离方法可采用沉淀池沉淀、过滤及絮凝沉淀等方法或几种方法的联合;
(4)催化氧化处理:废水经固液分离后清液进入到催化氧化反应器,催化氧化反应器内装有活性炭填料,同时通入空气及臭氧氧化尾气,废水在活性炭表面与氧气及臭氧发生催化氧化反应,废水中还原性物质进一步发生氧化还原反应被破坏,同时废水中剩余重金属、贵金属吸附在活性炭表面从废水中去除。臭氧经催化氧化处理后低于排放标准和空气一起排空;通入空气量根据废水水质及废水量确定;差压变送器工作原理:黄金工业尾矿库含氰废水处理方案
(5)生物处理:经催化氧化处理后废水进入到生物反应器,生物反应器内废水与好氧性亚硝化及硝化菌充分接触,臭氧氧化产生的氨氮通过细菌新陈代谢转化为硝酸盐,同时废水中COD及重金属等污染物经生物处理后进一步降低,达到处理标准后外排。
2.pH调节剂是氢氧化钠或生石灰或碳酸钠或酸氢钠或硫酸
3.固液分离中添加的混凝剂是无机类铁系或铝系混凝剂或有机类混凝剂。
4.臭氧氧化反应器及催化氧化反应器内要有布水装置及布气装置;所述布水装置具有穿孔管和喷头;所述布气装置具有曝气头、曝气管及穿孔管布气。
5.臭氧氧化反应及催化氧化反反应的pH在7~11之间,要保证qing化物不会以qing化氢的形式溢出,同时保证氧化还原反应正常进行。
6.废水在臭氧氧化应器及催化氧化反应器中水力停留时间大于等于0.5h。
7.固液分离方法采用沉淀池沉淀、过滤货絮凝沉淀,或几种方法的联合;固液分离后浊度小于等于10NTU;固液分离后产生的沉淀物可回收金属资源。
8.催化氧化反应器的布水装置在活性炭层上方喷淋废水,布气装置在活性炭层下方布气,水气仅在活性炭表面接触;废水喷淋强度3-4m3/m2·h,气液体积比为100~800。
9.催化氧化反应的填料为活性炭填料;所述活性炭的形状为柱状或粒状或粉状或蜂窝状。差压变送器工作原理:黄金工业尾矿库含氰废水处理方案

产品简介:
      差压/高静压差压变送器,是以低压侧为参考端测量的压力信号,有两个端口和工艺管道连接。
      金属电容式差压/高静压差压变送器工作原理是,当压力通过隔离膜片和导压介质间接作用在不同厚度的金属测量膜片(弹性测量元件)的表面,使膜片产生微小的形变,.大形变量不超过0.1mm,测量膜片形变的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的电压信号,经过线性化,温度补偿,然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-20mA电流信号或者1-5V电压信号。
      由金属电容式压力传感器的高灵敏度和测量膜片检测电路采用的高精度集成电路,内部包含线性及温度补偿电路,所以整个变送器可以做到高精度和高稳定性。
      金属电容式压力传感器极高的抗过载性能和在微压测量方面的优异表现,更是各种复杂的工业环境现场的必选产品。


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