国产压力变送器：热电阻控制与变送器日常维护， 热电阻作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从-200℃～420℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。热电阻由于具有一定的使用寿命，所以出现故障在所难免，因此掌握故障处理方法是非常有必要的。
    国产温度压力变送器中热电阻的常见故障与处理方法如下：
   1、国产温度压力变送器中热电阻断路
    用万用电表检查断路部位，确定是连接导线还是热电阻断路，如连接导线断路应予修复或更换。
    2、显示值无穷大      
    国产温度压力变送器中热电阻或引出线断路及接线端子松开等 。     
    处理方法：更换电阻体，或焊接及柠紧接线螺丝等
    3、国产温度压力变送器中热电阻短路
    如国产温度压力变送器中热电阻本身短路，应予更换。用万用表检查，确定短路部位，并修复或更换。
还有在安装完毕后对潮湿环境中的热电阻的盖子要周期的打开，并且要防止生锈，以免打不开无法维护。根据PT100的温度与阻值之间的关系我们应该有个大概的计算公式O度时对应100欧，每增加一欧姆大概增加2.4度（例如：110欧所测的温度大概是24度左右，以后用万用表测量时可以做判断比对是否是热电阻本身的问题）。
    4、阻值与温度关系有变化      
    铂电阻丝材料受腐蚀变质    
   处理方法：更换热电阻丝
    5、显示仪表示值比实际值低或示值不稳定
    可能原因是保护管内有水或接线盒有金属屑、灰尘等。
    处理方法：倒出水或消除灰尘，并将潮湿部分进行干燥处理，提高绝缘性能，但不能用火烤。
    6、国产温度压力变送器中仪表显示值为零或有负值
    显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻短路      
    处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘
    国产温度压力变送器中日常维护
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。

清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
国产温度压力变送器中使用过程应注意考虑下列情况：
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2、防止渣滓在导管内沉积；
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

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