目前国内的变送器技术水平从行业整体来讲，较之国际水平，确实还有一定的差距。以压力变送器而言，我认为国内业界理论水准，跟国际水平并无多大差距，但基础技术，包括材料技术、制造设备、测试技术和可靠性研究等，与国际水平还是有一定差距。从目前影响压力变送器企业竞争力的各种因素看，产品质量、技术、及成本三大方面的优化是决定企业竞争力的最重要因素.变送器技术是现代科技的前沿技术包括这 液位变送器 ，压力变送器，是信息技术的支柱，同样是衡量国家科技发展的标志，国内外公认的高科技技术产业。

  我国压力变送器市场主要是工业自动化控制领域，和汽车领域。在工控领域里目前我国绝大部份采用扩散硅 压力变送器 、应变片式压力变送器和溅射薄膜压力变送器，而国内厂家生产面广量大的就是扩散硅压力变送器。在国内，西安市是我国笫二个五年计划里重点发展压力液位系列变送器的重要城市，陕西宝鸡市在省会城市西安的带动下，由原秦岭晶体管厂进行技术改造，和美国霍尼伟尔公司合作成立麦克变送器公司，为我国扩散硅压力变送器生产开创了先河。但MEMS技术和前道硅片制造技术仍控制在外国厂家手里。

  据不完全统计我国从事各种压力变送器生产的厂家有1700多家，压力变送器和液位变送器是工业实践中最为常用的一种变送器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用变送器原理及其应用。另有医用压力变送器。变送器的核心部件-压力变送器实现国产化的时代巳经到来！不难看出他涉及的范围之广阔，而且厂家商家等等之间的竞争是很激烈的。

  压力变送器产业化发展模式：要加速形成从变送器研究开发到大生产一条龙的产业化发展模式，走自主创新和国际合作相结合的跨越式发展道路，使我国成为世界变送器的生产大国。变送器产品结构向全面、协调、持续发展。产品品种要向高技术、高附加值倾斜，尤其要填补“空白”品种。企业生产规模向规模经济或适宜规模经济发展，生产格局向专业化发展，变送器的门类、品种繁多，所用的敏感材料各异，决定了变送器制造技术的多样性和复杂性，综观当前变送器工艺线的概况，多数工艺已实现单机自动化，但距离生产过程全自动化尚存在诸多困难，有待今后广泛采用CAD、CAM及先进的自动化装备和工业机器人，予以突破。从而压力变送器企业的重点技术改造应加强从依赖引进技术向引进技术的消化吸收与自主创新的方向转移。压力变送器的种种压力是真的到来了，发展的时候也真的到来了。